1.- DESCRIPCION GENERAL DEL HORNO ELÉCTRICOS:
Los HE pueden ser de corriente continua DC con un solo electrodo o de corriente alterna AC con tres electrodos – tres fases.
La tendencia actual es construir HE de corriente continua DC porque consumen menor cantidad de electrodos. Dentro de la operación de hornos DC la principal preocupación es el electrodo que esta en la solera del horno por su mayor costo y riesgo de operación.
La tecnología de HEF es la que mas mejoras ha realizado en los últimos años.
La tecnología mas desarrollada para sangrado sin escoria del HE es la Piquera E.B.T. (Excentric Bottom Tapping ) que es la que usa Sidor para sus Hornos.
1.- Objetivos del proceso de aceración en el EAF:
Fundir la carga metálica: Chatarra- HRD
Defosforar
Control de residuales: Cu ; Cr ;Zn, Ni,
Decarburar
Calentar hasta temperatura sangrado
2.- Etapas del proceso de Aceración:
Fusión (fusión de la carga sólida chatarra + HRD ), incluye la defosforacion y ocurre en el EAF.
Sangrado: Ocurre cuando el acero l´piquido es trasegado al Cucharón, en esta etapa se agregan desoxidantes y algunas ferroaleaciones.
Las reacciones son heterogéneas y tienen tres fases:
Metal: hierro – manganeso – azufre – carbono – silicio – fósforo
Escoria: Oxido de calcio – Sílice – Magnesita – oxido de hierro – alúmina
Gas: Oxigeno – nitrógeno – monóxido de carbono – gas natural
3.- Requerimientos energéticos:
Durante el proceso de aceración se requiere energía para tres propósitos:
Calor sensible, para calentamiento de un material .
Calor de fusión (para cambiar el material de fase sólida a fase líquida)
Calor de Reacción (es el calor liberado o absorbido por el sistema durante una reacción química).