Разделение труда на современный лад

Навеяло комметом @nklm под одним из постов.

Работал я несколько лет назад аналитиком в торговой сети. И попросит у баеров подобрать стиралку - недорого и приличную модель. Они мне рассказали такую историю.

Лучшая стиралка будет от бренда второй величины, к примеру, турецкого Веко. Но в определенный момент времени. Как это работает.

1. Производитель первой величины (Бош, Самсунг и тд) решает обновить модельный ряд. Это происходит раз в 7-8 лет.

2. Старую модель он продает по лицензии Веко. У Веко мало ресурсов на собственную качественную разработку и большинство своих моделей и ноу-хау они покупают или лицензируют.

3. Старая машинка Бош, разработанная инженерами Бош, производится на контрактном заводе в Румынии местными рабочими. После этого клеится шильдик Бош и развозится по миру.

4. Где произвести первые партии "новой" машинки Веко? Да ровно на том же румынском заводе. В итоге первые партии Веко делаются на том же заводе теми же рабочими из тех же комплектующих что и бывший Бош. Разница минимальная - дизайн или органы управления могут вместо сенсорных экранов поставить аналоговые ручки.

5. Уже на втором этапе турки из Веко начинают оптимизировать производство и удешевлять конструкцию. Подтягиваются свои производители комплектующих, берутся более дешевые аналоги. Резинки и пластмаски похуже, металл тоньше.

Одним словом - лучшая покупка это "новая" модель бренда второго эшелона. Которая недавно появилась. С большой вероятностью это перелицованный топ-бренд.

На самом деле все еще сложнее. Тп-бренды активно лицензируют друг друга, контрактные производства разного качества с разным процентом брака.

Но факт тот что старый мир, где КБ завода придумал изделие и сразу же сделал, ушел в прошлое давно. Кто-то придумывает и дизайнит, кто-то производит по готовым лекалам. Изделие одной модели и одной марки могут отличаться радикально, а изделия разных производителей быть похожими с точностью до болта.

_{Posted using SteemPro}