Slitta per tagli a sezione ( parte 2)

Continuiamo il lavoro di ieri andando ora a creare il listello della nostra slitta: per fare ciò dobbiamo prima tagliare a misura un listello che sia una decina di cm più lunga del nostro pannello.
Dopo passiamo al banco fresa dove dovremo fare 3 fresature: una è una T-track lungo tutto il listello, e le altre due sono due asole all'estremità.

Questo è un primo assemblaggio della nostra slitta per vedere a che punto stiamo: vedete che ci sono due pomelli all'estremità del listello che si muovono all'interno delle 2 T track del pannello di base, così possiamo determinare l'angolo di taglio e stringere i pomelli per fissare la posizione.
Un problema che ho riscontrato è che le asole devono essere più lunghe per sfruttare al meglio tutte le angolazioni possibili.
All'interno della T track del listello scorrono i due pressori a L che avevo costruito qualche post precedente: grazie a questi pressori possiamo stringere il pezzo in lavorazione.

Un altro problema che ho riscontrato, è che la fresa in questione crea dei binari leggermente troppo grandi per i classici bulloni M6: questo rende difficile stringere i pomelli, perchè quando li giriamo gira tutto il bullone che non riesce a stare fermo.

Per risolvere ciò, ho tagliato un pezzetto di lamiera di acciaio dello spessore adatto a scorrere con precisione nel binario, e dopo aver verificato la scorrevolezza, l'ho tagliato a metà creando due inserti.
Nel centro dei due inserti ho creato dei fori filettati M6.

A questo punto ho avviatato due pezzi di barra filettata M6 della lunghezza giusta per i pressori, ed ho messo dei punti di saldatura per tenere le barre ferme: se non avete una saldatrice basta anche un po' di colla forte, anche se la saldatura è l'opzione migliore perchè la più resistente.

Ora i due inserti con barre filettate scorrono perfettamente e consentono di stringere i pomelli senza problemi.

Ci vediamo alla prossima parte.

Grazie dell'attenzione.