[4차산업혁명] 심토스2018 4차산업혁명 한국헥사곤이 전시된 특별관을 미리 가 보다

제조 현장이 하루가 다르게 스마트화 되는 상황입니다만 측정분야는 상대적으로 스마트화라는 관점에서 관심을 덜 받는 편입니다. 실제 현장에서는 온도, 습도 등이 잘 관리되는 항온실과 같은 특별한 환경에서 측정을 하는 일이 대부분입니다. 즉, 측정 신뢰성을 위해 측정기는 환경이 양호한 독립적인 장소에 설치되고 운용되었습니다. 이런 이유로 측정기는 별도로 관리되어 있었고, 측정의 업무가 생산에 중요한 역할을 맡고 있음에도 회사 내의 시스템 구축에서는 배제되어 온 것도 사실입니다.

헥사곤은 이번 전시회에서 측정기도 생산 현장에서 운용되는 제조설비 및 기타 중요 설비와 동일한 관점에서 관리할 수 있다는 차원에서 이런 일이 가능하도록 지원하는 솔루션인 스마트퀄리티(SmartQuality)를 소개할 예정입니다. 품질을 스마트하게 관리하려는 목적으로 개발된 헥사곤의 스마트퀄리티는 기본이 되는 측정 데이터의 통계적 분석, 해석, 응용하는 것은 물론 모든 측정기를 연결하여 관리하도록 합니다.

스마트퀄리티는 일종의 측정부문의 생산관리시스템(MES)으로서 MES의 기능 대부분을 포함하고 있습니다. 측정기의 운용 상황 등의 정확한 파악으로 제조 비용을 획기적으로 줄이는 데도 기여합니다.

또한 함께 출품되는 현장형 3차원 측정기를 통해 제조 현장에서 가공 후 바로 자동 측정되는 과정을 볼 수 있게 됩니다. 사용자가 가공물을 적재 장소에 이동시키는 순간부터 가공, 측정이 자동으로 진행될 것이다. 현장형 측정기와 자동 측정시스템을 통해 방문객은 현장에서의 정밀 자동측정 작업도 가능하다는 사실을 경험할 수 있습니다.
더불어 신제품 Global S도 출품 예정입니다. Global S는 EPS(Enhanced Productivity Series, 생산성 향상 시리즈)기술을 기반으로 사용자 경험, 고급 소프트웨어 및 향상된 친환경 옵션을 기반으로 측정 프로세스를 단순화하여 빠르게 처리할 수 있는 완전한 패키지를 제공합니다.

새로운 측정 플랫폼의 핵심에는 최대의 생산성을 위한 머신 리소스의 활용성 향상을 목적으로 설계된 일련의 최신 기술들이 자리하고 있습니다. ‘compass’는 고속 스캐닝 작업 시 장비의 진동이 측정 결과에 미치는 영향을 최소화하는 기능으로, 정확도를 유지하면서도 최고의 스캔 속도로 작동할 수 있도록 보장하여 생산성을 향상시켜줍니다. 측정 경로가 사전에 정의되지 않은 경우에도 향상된 모션 제어 기능으로 빠르게 스캐닝이 가능한 ‘scan PILOT’, 측정 지점 간 가장 효율적인 경로를 뽑아 내어 프로브 경로를 생성함으로써 센서 포지셔닝에 소비되는 시간을 줄여주는 ‘fly2 MODE’도 생산성을 향상시켜주는 특별한 기능들입니다. 여기에 최근의 에너지 절감 수요를 만족시키는 ‘eco MODE+’를 지원하여 전력 및 공기 소모량을 효율적으로 절약시켜줍니다.

헥사곤은 GLOBAL S를 포함하여 급속한 제조 환경 변화에 대응하는 스마트 솔루션을 4월 SIMTOS 2018 전시회에서 소개할 예정입니다. 고성능 하드웨어와 소프트웨어 솔루션은 물론, VERO software, Q-DAS와 함께 구축할 스마트 워크플로우에 대한 청사진 역시 눈으로 확인할 수 있습니다. 전시 기간 중에는 헥사곤 그룹의 스마트 제조 콘셉트에 대한 이해를 높여줄 기술 세미나도 준비된다고 하니 직접 전시 현장을 방문하여 다양한 정보 획득의 기회를 누리시길 바랍니다.

헥사곤에서 공급되는 측정기에는 온도, 습도, 진동, 충격 등을 감지하는 스마트 센서가 설치되어 있습니다. 이에 의해서 주변 환경을 체크하고 측정기의 상태를 모니터링 할 수 있게 됩니다. 실시간으로 수집되는 데이터는 모두 디지털데이터입니다. 이런 측정결과들은 데이터로서 축적되면 될수록 보다 정밀하고 정확한 측정을 수행할 수 있게 됩니다. 이런 일들을 지원하는 것이 헥사곤의 시스템입니다.

이번 4차산업혁명 특별관에 전시되는 측정기 및 모든 설비는 네트워크와 SmartQuality 시스템에 의해서 연결되어 설비 상호간의 가동상태나 측정결과 등을 체크하는 것을 보여주게 됩니다. 모든 정보는 사용자에게 이메일이나 메시지 형태로 전송되고 필요한 경우 허가된 사용자에 한해서 언제라도 인터넷 환경에서의 접근도 가능합니다.

4차산업혁명 특별관에서 헥사곤이 보여드릴 또 다른 내용은 가공현장에서 생산된 제품을 바로 자동 측정하는 ‘현장형 3차원 측정기’와 ‘로보트 시스템’입니다. 주변 환경 변화에 민감하지 않도록 설계된 측정기를 통해 가공현장에서 측정기가 운용되는 모습을 볼 수 있을 것입니다.
RFID 리더기를 통해서 인식된 가공품은 로보트가 자동으로 가공기 내부에 설치해서 가공되며 완성된 부품은 다시 측정기로 운반되어 측정이 진행되는 시나리오를 현장에서 확인할 수 있습니다. 이런 과정은 모두 자동으로 이루어 지고, 시스템은 이런 모든 과정을 관리합니다.

4차산업혁명 특별관에서의 전시와 별도로 헥사곤의 부스가 설치될 유럽관(2관)에서는 헥사곤의 다른 주력 제품군들이 출품됩니다. TESA 캘리퍼스, 마이크로 미터 등의 측정기와 일반적인 접촉식 3차원 측정기, 비접촉식 측정기 및 LEICA 레이저 트래커와 ROMER 이동식 다관절 3차원 측정기, M&H 사의 기상 측정용 프로브 등이 전시됩니다.
4차산업혁명 특별관과 유럽관의 헥사곤 전시 장비 가운데 캘리퍼스와 3차원 측정기들은 클라우드 기반의 솔루션인 SmartQuality 로 연결되어 관리됩니다. 이를 통해 실제 공장의 운용 상태를 어느 곳에서나 동일한 플랫폼에서 확인 할 수 있을 것입니다.

헥사곤은 측정 분야에서 이미 많은 기업들과 협업을 이뤄 활동하고 있습니다. 예를 들어 CAD, 측정용 센서, 레이저 솔루션 공급 기업들과 상호 기술을 접목하면서 이전에 측정이 어려웠던 작은 부품이나 복잡한 형상의 제품도 측정이 가능하게 되었습니다.

앞으로 측정기술분야는 주변환경의 분석과 적응이라는 측면에서 스마트 센서기술이 보다 많이 적용될 것으로 보입니다. 스마트 센서가 획득한 정보를 기반으로 주위 환경에 영향을 최소화 하고 측정 결과를 최적화 하는 방향으로 측정 분야가 발전할 것 같습니다.

또한 기존에 많은 협업이 이루어 지고 있는 자동화 부분에서 보면 로롯, 자동화 장치 개발 및 지그 개발 영역의 상호 협력도 중요한 요소가 될 것입니다. 자동화가 진전될수록 현장에서의 측정 요구도 높아지고 있습니다. 따라서 가공 후 즉시 측정할 수 있도록 가공기와의 하드웨어 및 소프트웨어 측면의 인터페이스 개발 등에서도 기술 공유가 많이 늘어날 것으로 예상됩니다.