Accumulo scorte.. Strategia o Filosofia?

in ita •  7 years ago  (edited)

Cosa sono le scorte? E perché vengono utilizzate?

Le scorte possono essere definite come uno strumento di supporto alle organizzazioni.
Esse permettono la garanzia di una costante e corretta alimentazione ai processi produttivi e distributivi.

Sono moltissime le organizzazioni che ne fanno ricorso in maniera importante, questo perché i vantaggi che generano molto spesso possono essere decisivi, soprattutto in settori ad alta competizione.


Ma quali sono questi vantaggi?

  • Partiamo dal principio, a volte acquistare un quantitativo di materiale superiore a quello di cui si necessita permette di poter accedere a prezzi inferiori e allo stesso tempo spalmare su più unità i costi fissi di spedizione, si vengono così a generare le "economie di acquisto".
  • Alcune realtà aziendali presentano una domanda fortemente influenzata da componenti stagionali, in questi casi un corretto dimensionamento delle scorte può essere utile a non dover ricorrere ad una sovrapproduzione con conseguente saturazione dei macchinari nei periodi ad alta intensità.
  • Allocare delle scorte interoperazionali in punti strategici,ovvero all' interno dello stesso processo produttivo, permette di ottenere un ritmo bilanciato di produzione qualora i diversi macchinari lavorino con tempi differenti, allo stesso modo se si dovesse verificare un guasto locale non si dovrà interrompere tutta la produzione poiché gli altri macchinari potranno continuare ad alimentarsi.
  • Essere in grado di poter fronteggiare in maniera agile problematiche ed eventi come scioperi, guasti, inesperienza del personale, tempi di attrezzaggio e movimentazione lunghi ed errori della programmazione
  • Infine poter contrastare l'intrinseca variabilità della domanda evitando così di incorrere in Stock-Out.

A questo punto sembra tutto fantastico, ma allora perché delle organizzazioni cercano di far ricorso alle scorte in modo più limitato possibile?

Ovviamente mantenere le scorte rappresenta un costo, sarà necessario dotarsi di magazzini adeguati, possono perdere valore sia per danneggiamenti sia per la commercializzazione di tecnologie più avanzate, a volta risulta necessario stipulare delle assicurazioni, quindi prima di tutto è bene valutare attentamente il rapporto costo-beneficio.

Ma il motivo centrale molto spesso non è questo, alcune realtà aziendali considerano l'accumulo di scorte come una tecnica volta a nascondere le difficoltà e per questo non desiderata.
In questi casi si tenderà pertanto a ridurre i livelli di magazzino con l'obiettivo di far emergere le varie problematiche in modo da convergere risorse e attenzioni nel tentativo di risolverle, questa metodologia rientra nelle tecniche del Lean Manufacturing o produzione snella.
Si vuole pertanto cercare di risolvere non solo le cause dei problemi ma anche i sintomi affinché in futuro non si verifichino nuovamente.

Qual è la strategia più efficace ? Non è semplice definire a priori quale delle due sia quella corretta, tutto dipenderà fortemente dalla realtà aziendale sotto esame.

Tutte le immagini utilizzate sono state reperite da Pixabay e sono prive di copyrights.

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Ciao, articolo molto interessante, mi spieghi cosa intendi per far uscire altre problematiche con la tecnica "Lean Manufacturing". Ho un attività ed anche io faccio alcune scorte per fornire ai miei clienti il materiale il prima possibile. Ma a volte alcune risorse rimangono ferme nel magazzino anche per mesi.

Ovviamente tutto dipende dalla situazione che si ha di fronte, il concetto alla base è proprio quello di ridurre le scorte, fronteggiare le problematiche che si verificano e studiarne la causa.
Facendo un esempio banale, un azienda che produce materiali e presenta grandi quantità di prodotti non conformi normalmente tende ad incrementare le scorte e dunque produrre più di quanto strettamente richiesto dal mercato, la logica del Lean manufacturing è completamente opposta, si parte dall'analizzare in modo dettagliato le cause degli scarti (es. macchinario usurato, scheduling errato, inesperienza operatore ) e si trovano delle soluzioni affinché si possa produrre solamente lo stretto necessario, evitando cosi accumuli e conseguenti costi ( Tendendo il più possibile al lotto unitario).