Kinh nghiệm chế tạo dầm cầu trục

Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn biết được kinh nghiệm chế tạo cầu trục. Hãy cùng theo dõi.
Kinh nghiệm chế tạo dầm cầu trục
Kinh nghiệm chế tạo dầm cầu trục

1. Thiết kế chi tiết dầm cầu trục
   Để có thể chế tạo được sản phẩm cầu trục chất lượng thì trước hết phải có một bản vẽ thiết kế. Một bản vẽ thiết kế hoàn chỉnh và phù hợp cho các xưởng sản xuất phải đảm bảo 3 hình chiếu: đứng, cạnh và hình chiếu trên. Bên cạnh đó trong bản vẽ cần phải quy định rõ đơn vị ghi kích thước, tỷ lệ bản vẽ cũng như các dung sai kích thước cho phép. Nếu không quy định cụ thể dung sai thì phải dẫn chiếu tới tiêu chuẩn sản xuất như TCVN, FEM hay ISO.

2
Cần thiết kế chi tiết dầm cầu trục
Người công nhân sẽ dựa vào những yếu tố trên để kiểm tra kích thước hình học của sản phẩm. Ngoài ra trong bản vẽ còn cần đến một yếu tố quan trọng khác đó là quy định phương pháp kiểm tra không phá hủy mối hàn, tỷ lệ kiểm tra không phá hủy.

1. Chuẩn bị vật liệu chế tạo dầm cầu trục
   Sau khi đã có một bản thiết kế đảm bảo cầu trục thì cần tiến hành đến khâu chuẩn bị vật liệu chế tạo dầm cầu trục. Đây là khâu rất quan trọng đóng vai trò quyết định đến chất lượng của sản phẩm. Đa số các nhà cung cấp hiện nay đều sử dụng vật liệu thép tấm cán nóng, mác thép SS400/Q235 hoặc cao hơn là Q345B được nhập khẩu trực tiếp từ Trung Quốc, Hàn Quốc hoặc Nhật Bản.

Khi chế tạo dầm cầu trục mà sử dụng đúng vật liệu thép tấm thì chất lượng dầm sẽ rất tốt, độ vặn, xoắn sau khi tổ hợp không đáng kể. Không nên sử dụng thép cuộn nóng để sản xuất bởi sau khi tổ hợp có thể dẫn đến các hiện tượng như uốn lượn gợn sóng hoặc vặn xoắn do ứng suất và gia nhiệt khi hàn. Mác thép tất nhiên phải đúng theo thiết kế vì mọi công thức tính toán mức độ chịu tải, xác suất đứt gãy dầm cầu đều căn cứ trên ứng suất của vật liệu.

1. Cắt phôi (vật liệu) tạo độ vồng, ghá ghép tổ hợp và hàn hoàn thiện dầm cầu trục
   Khi bạn sử dụng đúng chủng loại vật liệu rồi thì bước cắt phôi, tạo vồng sẽ trở nên tương đối đơn giản. Bạn chỉ cần chú ý tới công đoạn quan trọng nhất của quá trình sản xuất dầm đó chính là hàn hoàn thiện dầm chính sau khi ghá ghép, tổ hợp vật liệu.

3
Cắt phôi (vật liệu) tạo độ vồng, ghá ghép tổ hợp và hàn hoàn thiện dầm cầu trục
Quy trình hàn và tay nghề thợ hàn chính là hai yếu tố quyết định đến chất lượng dầm nên bạn cần phải đặc biệt lưu ý.

Đối với trường hợp bạn là khách hàng thì cần nghiệm thu sản phẩm ở 3 công đoạn chính đó là trước khi đóng nắp dầm hộp, sau khi đóng nắng, hoàn thiện đường hàn và chuyển sang làm sạch sản phẩm để sơn và sau khi đã hoàn thiện việc sơn màu.

Bạn có thể bỏ túi một số mẹo để kiểm tra:

Luôn kiểm tra những chỗ khó nhìn nhất, góc khuất của dầm chính vì người công nhân rất hay quên hàn ở những vị trí này.

Kiểm tra độ dày sơn phủ tại cả bốn mặt của dầm chính để đảm bảo chất lượng sơn đồng đều. Độ dày sơn lớn hơn thiết kế đến 70% chúng ta có thể chấp nhận nhưng nếu mỏng hơn 20% là phải yêu cầu sửa chữa.

Đảm bảo luôn kiểm tra sản phẩm trong điều kiện đủ sáng (trang bị thêm đèn pin mini khi đi nghiệm thu nếu cần).

1. Nghiệm thu sản phẩm dầm cầu trục
   Những sản phẩm cầu trục tải trọng và khẩu độ lớn cần được đảm bảo các yêu cầu trên được thực hiện chặt chẽ nghiêm ngặt. Nếu không chắc chắn về các bước này thì cần liên hệ với các đơn vị chuyên nghiệp, có kinh nghiệm để được hỗ trợ tốt nhất.

Trên đây là những thông tin về kinh nghiệm chế tạo dầm cầu trục, để biết thêm thông tin về sản phẩm bạn có thể liên hệ đến Công ty cầu trục qua hotline 0946 130 868 - 0918 560 729 để được tư vấn tận tình hơn.

XEM THÊM: Đặc điểm nổi trội của cầu trục dầm đơn do Công ty cầu trục Sakura cung cấp

---

CÔNG TY CẦU TRỤC CHUYÊN CUNG CẤP THIẾT BỊ NÂNG HẠ

Hotline: 0946 130 868 - 0918 560 729

Fanpage: https://www.facebook.com/congtycautruc/

Website: https://congtycautruc.com

Email: [email protected] - [email protected]

Nguồn: https://congtycautruc.com/tin-tuc/Tin-tuc/kinh-nghiem-che-tao-dam-cau-truc-409.html