hola, ¿que tal amigos? hemos venido hablando de la Impresión 3D en alta definición y las diferentes variables que pueden afectar las piezas al momento de imprimirlas.
Cuando comencé a imprimir piezas, cada vez que se me presentaba un problema pensaba que la máquina se me había dañado pero realmente es que existen diferentes parámetros y variables que se deben ajustar para tener una impresión de alta calidad. De acuerdo a mi experiencia te voy a explicar algunos errores que existen y como resolverlos. Todos los problemas aquí descritos han sido comprobados por @j3cesar con una prusa I3.
- Al comienzo de la impresión la impresora no extruye el material
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Esto parece extraño, pues aunque ves que todo esta perfecto y el material esta en su sitio, al comenzar a imprimir no sale material por la boquilla o sale de forma intermitente, existen varios motivos por los que puede suceder este problema.
1.Lo primero que debes verificar es el extrusor, mayormente el problema se encuentra allí, cuando la impresora queda en reposo esperando a que reaccionemos para comenzar otra impresión, existe un pequeño goteo en el HotEnd debido a las altas temperaturas, tapando la salida del extrusor y provocando que en los primeros segundos de la impresion salga poco o nada del filamento de plástico.
Existe un parámetro que se debe habilitar en los programas de impresión (cura, slic3er,repetier) llamado Skirt o falda, esto lo que hace es una pequeña limpieza del extrusor para deshacerse de todo el remanente de filamento.
2. El extrusor podría estar tapado, si no sale nada de filamento lo que debemos hacer es desmontar el extrusor y con una aguja muy fina destapar el orificio de salida, debes tener mucho cuidado con esto pues yo lo hice con mucha fuerza y perforé la boquilla y quedo inutilizable,también existen unos implementos especiales para eso con el diámetro exacto de cada una de las boquillas que se utilizan para realizar la limpieza.
3. La boquilla esta muy cercana a la plataforma de impresión, no hay espacio para que el filamento salga y tome forma, la solución aquí es re calibrar el plato.
- La primera capa no se adhiere a la cama o plato
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Esto es algo muy común y sucede cuando la extrusión si se esta realizando pero no toca la superficie o plato.
1. Dependiendo de que material se este utilizando, el plato debe tener una temperatura exacta para que el material se adhiera a la superficie, en mi caso, utilizo PLA el cual no necesita que la superficie en donde se imprime este caliente, puede estar a temperatura normal, la temperatura inadecuada puede hacer que nuestro trabajo se dañe totalmente, me ha ocurrido que ya llevando mas del 50% de la pieza impresa, esta se despega de la cama y queda totalmente destruida. El tipo de material que debes utilizar y para que utilizarlo te lo explicare en una siguiente entrada, mientras tanto, si estas comenzando te recomiendo utilizar PLA pues es mas fácil de manejar.
2. La velocidad es otra variable que puede influir a que ocurra este error, la primera capa debe imprimirse mas lenta que toda la pieza, para asegurar una buena cohesión, regularmente se utiliza la mitad de la velocidad para el inicio. En los programas de impresión existe un parámetro a configurar llamado "first layer" en donde indicaremos que la primera capa este al 50 % de la velocidad normal.
3. Brims and rafts, cuando la pieza es muy pequeña es preferible activar en el programa de impresión, la casilla de brims o rafts, esto simplemente lo que hace es crear una especie de soporte en la superficie de modo de que no se despegue la pieza.
- Warping, bordes levantados.
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El warping es el levantamiento de las esquinas una vez impresa la pieza, normalmente se nota que en la pieza existe Warping cuando ya llevas aproximadamente un 20 % impreso y es un gran problema pues a no ser que no te importe que la pieza este ondulada por sus extremos, la pieza se pierde, y hay que comenzar de nuevo.
1. Esto ocurre cuando el plástico se enfría, se contrae, atrayendo hacia si los borde o esquinas, lo que se puede hacer es acercar el extrusor a la plataforma o plato, también podemos aumentar la adhesión con la cinta azul para carro, el tirro o la laca para cabello, una vez probé pega de barrita pues había leído en un foro que también servía y personalmente no se las recomiendo.
Si estas imprimiendo con plástico ABS, la cama o plato deben estar a una temperatura que permita que el material se derrita y se pegue firmemente.
Grietas o huecos en la primera capa
1. A veces al empezar a imprimir la primera capa no queda uniforme, con grietas, o con el filamento separado entre una y otra capa, así que lo primero que haremos es disminuir la altura de capa para que el material tengo menos espacio entre si.
2. Cuando la temperatura no es la correcta existen imperfectos en la primera capa y en toda la impresión, es necesario corregir este problema cuanto antes para obtener un trabajo prolijo.
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Existen diferentes diámetros de filamento y esto es lo primero que debemos verificar, en los programas de impresión existe un parámetro a configurar colocando si es 1.75 mm o 3 mm, ademas de ello el "flow" que es la cantidad de filamento que va a extruir la podemos aumentar a mas del 100%, sin exagerar, para que salga mas material por la boquilla.
Estos son los primeros errores que se pueden presentar al momento de iniciar la impresión, en otra entrada les hablaré de los problemas que se existen mientras se esta imprimiendo.
Hasta entonces amigos!
Posted from my blog with SteemPress : http://j3cesar.rockdio.org/2018/07/28/problemas-al-imprimir-en-3d-parte-1al-iniciar-la-impresion/