DISEÑO DE UN SISTEMA AUTOMÁTICO DE ENFRIAMIENTO DE CELDAS DE CARGA EN BALANZAS DOSIFICADORAS.

in spanish •  7 years ago  (edited)
Buenas Tardes Steemians, es un placer saludarlos nuevamente. En este Post les mostrare un trabajo muy importante que se le realizo a unos de los equipo principales de la planta donde trabajo.

Las Balanzas Dosificadoras, se alimentan con mineral provenientes del proceso de molienda y dosifican el mismo a los mezcladores donde se crea la pulpa (mezcla), esta función se debe llevar a cabo dosificando el material por una relación de peso/velocidad garantizando una mezcla adecuada.

Este material que llega del proceso de molienda tiene unas características particulares que representan riesgo para el sistema de pesaje, las cuales son el vapor de agua y la alta temperatura, esto llega a ocasionar un daño irreversible de las celdas de carga de la balanza.

Teniendo esto en cuenta se comenzó el estudio a fin de implementar un sistema de enfriamiento automático, con señales manejadas por el sistema de control central de planta y supervisión por parte de los operadores de sala de control, para solventar los problemas de temperatura.

El trabajo se dividió en tres aspectos principales:

  • Diseño e instalación de la infraestructura necesaria para conducir aire de instrumentación a las celdas.
  • Diseño e instalación de las canalizaciones eléctricas, así como el cableado de los elementos de control y sensores.
  • Diseño, programación y puesta en marcha de las lógicas de control en el DCS, así como la modificación de las pantallas para visualización de estados y supervisión del sistema de enfriamiento a través de la estaciones de operación.

Como paso inicial se realiza la ingeniería para lo que se investiga la cantidad de señales I/O necesarias y la disponibilidad en el control central de la planta (DCS) y por último se estudia la ruta de tuberías de aire y electricidad para realizar el montaje.

Se realizan los cortes y armados de las tuberías de las lineas de aires.

Se instalan en la linea de aire de cada celda (Flujo switch), quienes detectan si existe flujo de aire o no por las tuberías y en caso de no haber flujo detendría el proceso hasta que se garantice el suministro de aire para la protección de las Celdas de Carga.

Adaptación de Condulets para soporte de Flujo Switchs

Instalación de Electroválvula y detalle de Bypass manual

Se procede así a realizar la programación de la lógica en el control central “DCS”.

De igual forma se realizan las modificaciones necesarias en las pantallas de interfase con el operador en la sala de control

Las imágenes son tomadas con mi teléfono Samsung J5 y capture de sistema de control (DCS) CENTUM 3000 R3, Yokogawa.

Sin mas nada que decir me despido, pero sin ante pedirle que me den su opinión y sus comentarios de que le parece la mejoras. Gracias.

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Increíble.

Muchisima gracias por su comentario. Saludos

Excelente trabajo y muy profesional. Me gusto mucho hijo felicidades.

Mucha gracias papa, un abrazo y con tu ejemplo siempre intento que todo mi trabajo quede muy bien hecho cuidando los detalles.

Tremendo trabajo hermano, yo soy instrumentista industrial y se algo de la materia, se ve un trabajo muy bien realizado.

Muchas gracias @cj90, la instrumentacion y la automatización son profesiones muy amplia y interesante, por eso que este mundo de steemit es excelente para compartir las experiencias con los colegas. Saludos.

Hola muy instructivo tu publicación te doy mi voto y te sigo.

Hola @comandoyeya gracias, Saludos.